加工原料

白云石是提取鎂和氧化鎂等的礦物原料，是生產(chǎn)鎂的主要礦石之一，當(dāng)然也有螢石和硅鐵等，其中，白云石礦主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂，這種石材在外觀上看來非常接近石灰石，事實(shí)上，在發(fā)現(xiàn)石灰石沉積物的地區(qū)，也會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)白云石。另外，白云石是多孔性石材。因構(gòu)成白云石的化學(xué)成分對(duì)酸性物質(zhì)不敏感，白云石具有更佳的耐候性。一般對(duì)于其采用金屬鎂煅白生產(chǎn)線工藝來生產(chǎn)金屬鎂。

金屬鎂生產(chǎn)線工藝流程

1.原料儲(chǔ)備——把白云石在礦山破碎到符合要求的粒度，進(jìn)廠內(nèi)白云石堆場(chǎng)儲(chǔ)存，硅鐵和螢石直接進(jìn)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，儲(chǔ)量均按半個(gè)月生產(chǎn)所需用量考慮。

2.白云石煅燒——將破碎成30～40mm的白云石在回轉(zhuǎn)窯中加熱至1100～1200℃，燒成煅白，在該流程主要利用的是節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯，同時(shí)也有豎式冷熱器和冷卻機(jī)等。

3.球磨機(jī)球磨——分別將煅白后的白云石、硅鐵、螢石磨成100目以上的細(xì)粉。

4.配料制球——將煅白、硅鐵粉和螢石粉計(jì)量配料、粉磨，然后壓制成球，該流程上主要利用的設(shè)備要數(shù)球磨機(jī)，當(dāng)然，也會(huì)配備一定的除塵裝置。

5.還原——球團(tuán)由加料機(jī)加入還原爐內(nèi)的還原罐中，還原罐生成的鎂蒸汽于端部冷凝器中冷凝成粗鎂，將粗鎂取出送去精煉與合金生產(chǎn)線。

6.精煉鑄錠——將粗鎂加熱熔化，在約710℃高溫下，用熔劑精煉后，鑄成精鎂。

該種金屬鎂生產(chǎn)線采用的先進(jìn)合理的新型皮江法煉鎂工藝，總的流程下來就是如此。

節(jié)能措施有哪些

1.選用節(jié)能燃燒器，自動(dòng)控制配風(fēng)量，減少燃料的不完全燃燒損失。

2.在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎式預(yù)熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高，熱效率提高30%。

3.在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃，使熱效率得到提高。

以上就是河南紅星機(jī)器對(duì)于金屬鎂的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，整個(gè)生產(chǎn)工藝流程技術(shù)成熟可靠，并且所需要的配置設(shè)備也較為合理，有需要的用戶可免費(fèi)咨詢紅星人員。